第三章 光泽印花（仿珍印花）

自古以来，由于珍珠、钻石、相持、金和银等具有独有的光芒，其算作特等饰品深受东谈主们的爱重。光泽印花便是将具有珠围翠绕和金银首饰般光芒的特种材料与服装面料有机地接洽起来，使织物名义产生荣华肃穆、具有能干光芒的斑纹。光泽印花主要包括相持印花、金光印花、银光印花、珠光印花等，由于这类印花纺织品名义能闲静出特等的光芒，是以又称为仿珍印花，这种印花是提高纺织品附加值的一种特种印花设施。

本章重心先容钻石印花、金光印花、银光印花、珠光印花等。

第一节钻石印花

一、钻石简介

钻石格外稀疏、特等，其价钱慷慨。在开采钻石矿时，平均要开采苟简20多吨的矿石，材干取得0.2g附近的钻石原矿，再经过多谈加工工序，材干分娩出具有独有钻石光芒的钻石饰品，钻石有着“相持之王”的好意思誉，一直是极为特等的饰品。钻石具有五颜六色、璀璨夺观念迷东谈主光芒，其质料高贵，被视为权益、威严、富余、崇高的标识，并被东谈主们视为神圣之物，为东谈主们所钟爱。

二、钻石印花的性情及兴味兴味

钻石印花产物斑纹图案处具有钻石般的特等光芒，其色泽的深度及亮度跟着光源或不雅察角的转换而收敛变化，产生出独有的丽都光芒，使产物成为特等、高贵的面料，进步产物的档次。

三、钻石印花的旨趣

钻石印花所用的具有钻石光芒的特殊材料不是自然钻石，其原因为：①由于自然钻石格外稀疏，价钱慷慨；②自然钻石很难研磨成能用于印花的细粉，而且一朝研磨成细粉，其光芒将大大减轻；③自然钻石不耐高温。钻石印花材料时常选拔一种本钱较低并能发出近似自然金刚钻石光芒的微形反射体物资，一般为二氧化锆扁平微形反射晶体；将其加入到印花色浆中，然后接受涂料径直印花的设施，将其印制在织物上，就可取得具有钻石光芒的印花恶果。

钻石印花粉为一种具有近似金刚钻石光芒的小型反射体，该微形反射体名义光滑如镜面，外不雅为整都的扁平体，与“银粉”相同，因此具有钻石的异色效应和分光作用，用这种微形反射体调制成印花色浆，由于微形反射体密度大，在色浆中不上浮，当色浆以一定厚度印制在织物上时，微形反射体多脉络地平行胪列在织物上的浆膜中，即钻石印花粉处于印花浆膜不同位置，当反射光穿过浆层厚度不同，反射光强度不同，光芒不同，光辉对外层的微形反射体反射光强，色泽浅，而光对内层微形反射体反射光强度减轻，色泽增强，反射光亮度渐渐减轻，而色泽渐渐增强；当入射光与微形反射扁平体层平行时，能干的光芒销亡，此时色泽最强。因此钻石印花产物斑纹图案上的光芒和色泽随入射光标的和不雅察视角标的不同而发生变化，具有绚烂多彩的钻石般光芒。当入射光的标的转换时，其光亮度和色泽强弱呈反比步地变化。当光映照时，能在各个角度产生横暴的反射光并在光的角落出现彩虹状的善良光芒，呈现出从红到蓝波段的各式色泽，对日光产陌生光作用。因此钻石印花产物的印花部位具有钻石的独有光芒恶果。

四、钻石印花色浆的构成

钻石印花色浆中一般含有微形反射体、保护物资、固色交联剂、渗入剂、催化剂等。此外，也可加入着色涂料或染料。

1.商品钻石印花色浆构成过火作用

，还有保护剂和稀释剂等，其作用是使微形反射体能均匀融会地分散在浆液中。

钻石印花F浆主要因素为保护剂和胶黏剂，使微形反射体能沉稳地固着在织物上，提高印花织物的色牢度。

固色交联剂M主要作用是增强微形反射体、着色剂与纤维之间的接洽力，提高印花产物色牢度。

催化剂U促进反馈型胶黏剂或交联剂的交联反馈，提高色牢度。

着色涂料或染意象法是创新钻石印花恶果，使印花部位不仅有钻石光芒，而且还融会一定色泽。

渗入剂等其他助剂创新印花恶果。

2.钻石印花浆配制

钻石印花S浆10g

钻石印花F浆60g

固色交联剂M10g

催化剂U20g

着色涂料或染料适量

渗入剂适量

乳化糊换取黏度

悉数1000g

上述各种助剂需在搅动下范例加入S浆中，并搀和均匀，浆液调制完成后，应过滤使用，淌若印制涤纶织物，不错用分散染料代替着色涂料，着色恶果会更好。钻石印花色浆最佳现配现用，不要抛弃时候过长。色浆中不再添加其他助剂，淌若黏度差异适，只可用水或油/水乳化糊换取，以免影响光泽。

五、钻石印花工艺与竖立

1.钻石印花工艺经由

钻石印花接受普通涂料径直印花工艺，也可与其他普通印花或其他特种印花互助，进行共同印花。其工艺经由为：印花→烘干→焙烘→制品。

2.印花竖立

钻石印花可在平网印花机、圆网印花机、滚筒等印花机及转机印花机上进行。

3.钻石印花得当品种

钻石印花纺织品主要用作遮挡品和服装用品等，钻石印花表面上得当随性品种的织物，但为了隆起钻石光芒，钻石印花极度得当于印制在玄色、乌绿色、紫红色等深色抗争整的织物上，如天鹅绒布或平绒布上，这么入射光在非印花处被横暴地招揽或漫反射，而在印花处被横暴地反射，形成很大反差，从而更隆起钻石光芒。彩图1为一种钻石印花面料。

六、钻石印花的时期难点及活动

使印花织物取得抓久性的钻石光芒、精采的色牢度及优柔的手感是钻石印花需磋商的时期难点。因为取得抓久的钻石光芒、确保印花材料与纤维材料沉安祥着，以及保证钻石印花产物优柔的手感是促进其实用化的基础，因此钻石印花中应提防以下时期问题，并遴选相稳健的活动。

1.限制好微形反射体的情势和长度

微形反射体的情势、尺寸对印花恶果影响很大，若尺寸过大，透网性差，印花织物手感硬，色牢度差；而尺寸太小，图案光芒裁汰，以至销亡。一般微形反射体为扁平镜面体，其较稳健的尺寸规格为：长度100μm附近，厚度1.5～2μm，长度与厚度之比为∶1。这种尺寸的微形反射体钻石粉反射光强，有很好的分光作用。此外，微形反射体在外包覆的浆膜层内应大略呈水平淡向多脉络胪列并固着。

2.微形反射体的保护

由于微形反射体一般为二氧化锆扁平微形反射晶体，微形反射体在存放中易被氧化，而且不耐酸和碱，导致仿珍印花产物的光泽及光芒不够抓久，因此必须对微形反射体名义遴选保护活动。执行讲授，微形反射体接受二级保护较合适。第一级保护用不弥漫的长链脂肪酸膜，第二级保护用透明度好、强度高、成膜优柔的多元共聚的高分子物资。在其名义遮蔽的无色透明膜能扼制微形反射体名义被氧化，进而使钻石印花产物的光芒恶果的抓久性延迟。

3.强化微形反射体与织物间的固着

印花后织物的色牢度太差将失去实用价值，保证印花产物色牢度的要津时期便是要强化微形反射体与织物间的固着。但由于微形反射体名义积大，易受外力冲击，固着不毛；另外微形反射体遇水不溶胀，而保护膜、织物遇水溶胀进程不同，这种不一致的溶胀步地导致潜在的不融会因素。因此为了强化微形反射体与织物间的固着，必须遴选一定活动。时常接受的活动有：使用反馈型胶黏剂及交联剂在织物名义形成保护膜将微形反射体包覆起来；或使用能拯救微形反射体、保护膜、织物三者之间遇水溶胀幅度的物资，裁汰这种潜在不融会因素。

4.钻石印花应提防的其他工艺问题

为防卫堵网，印花丝网网目数应大小合适，一般选拔60～80目附近；印花色浆中胶黏剂应具有成膜优柔、透明度高的性情；色浆应选拔潜藏力强的彩印印花浆；色浆中不加电解质，以免影响色浆的融会性，或影响印花图案的光泽；印花台板接受冷板；为了不影响印花图案光泽，钻石印花色浆临了印制。

七、相持印花

相持印花所用的相持粉时常为氧化铝薄膜包覆在二氧化钛微粒上所形成的一种材料，由于此两种金属氧化物折射率各异大，对光辉有很强的折射、反射恶果，在光的映照下能反射出几种不同色泽的横暴光芒，而且入射光强度和标的不同，不雅察视角不同，反射光芒呈现不同色相，其色彩有动态优雅之感，犹如相持光芒。相持印花可接受普通涂料径直印花工艺。先调制相持印花色浆，行将具有相持光芒的东谈主造包覆材料粉末加入到含有胶黏剂的罩彩印印花色浆中，制成融会的印花色浆，然后借助一定的印花竖立和花网，将这种特殊的相持粉以斑纹图案的体式印制到织物上。

相持印花一般都在有地色的织物上印花，印花色浆要用潜藏力强的罩彩印印花色浆，一般不与色涂料拼混使用，不然会影响发光恶果。相持印花色浆配方如下：

（温馨辅导：全文演义可点击文末卡片阅读）

相持发光粉15～30g

罩彩印印花浆70～85g

罩印白浆0～20g

合成100g

印花色浆构成不同、各因素粒径大小过火散布不同，色浆对光的招揽率、反射率、折射率不同，进而影响色浆对地色的潜藏力智商。强潜藏力的彩印印花浆中需加入一种透明的体质样子算作粉底，以潜藏地色，常用铝化合物或钙化合物，如硅酸铝算作粉底能潜藏地色，同期不影响彩浆中的染料或涂料的色泽。在彩印基内容浆中还需要再加入合适的分散剂、有色样子、胶黏剂，即制成潜藏力强的罩彩印印花色浆。罩印白浆是由两种不同晶型搀和的钛白粉、胶黏剂、分散剂及增稠剂构成。

相持印花工艺过程：印花→烘干→焙烘固色。

相持印花织物与钻石印花织物相同，印花部位随入射光强不同、不雅察者视角不同，融会不同光泽和色泽，具有丽都的相持光芒。其印花时期难点及处理活动同钻石印花。

第二节金光印花

一、金光印花的性情及兴味兴味

黄金是金钱和尊贵的标识，其具有独有的豪华光芒，可制成东谈主们爱重的各式特等首饰。将黄金的光芒移植到纺织品上，很早便是东谈主们的一种追求。金光印花便是将黄金粉或将一种价钱相对较低且具有访佛黄金光泽的材料印制在纺织品上，使印花纺织品取得金光闪闪、富丽堂皇、雍容荣华的恶果。开荒金光印花产物不仅提高产物档次，而且给东谈主以好意思的享受，很挑升念念兴味。

二、金光印花的发展

早在中叶纪期间，金光印花使用纯金粉印花，这是第一代实在的金光印花，但纯金粉印花价钱慷慨，如今早已不再使用。金子总会发光，但发光的物资不一建都是金子，因此不错使用价钱相对便宜并具有访佛金光的材料来代替实在的黄金，印制出具有黄金光芒的印花产物，由此出现了第二代金光印花。第二代金光印花采器用有访佛黄金光泽的金属材料，较早使用的“金粉”是由80%～85%的铜和15%～20%的锡构成的合金，称为青铜或古铜。铜锌比例不同，色泽不同。由于第二代金光印花存在金属名义易被氧化，名义光泽不抓久、易变暗等流弊，从而发展了以特殊晶体包覆材料算作金光印花的“金粉”，这是第三代金光印花，此印花产物光泽抓久融会、牢度好、手感好。因此，当今金光印花是把具有访佛黄金光泽的材料与特制透明度精采的金粉专用色浆或胶黏剂搀和后，调制成印花色浆印制在织物上，使织物斑纹部位取得金光闪闪的恶果。

三、铜锌合金“金粉”印花工艺实时期

1.铜锌合金“金粉”构成

铜锌合金“金粉”是诈欺庸俗的一种金光印花材料，近代金粉由60%～80%的铜粉和20%～40%的锌粉构成，铜锌比例不同，可制成不同色泽的金粉，铜比例约90%可制备出浅金黄色，铜比例约80%可制备出纯金黄色，铜比例约70%可制备出深金黄色。同期为了满足印花需要，将金粉研磨成一定目数的细粉，时常为100～400目，不同目数的金粉还不错复配使用。

2.金粉分娩过程

配料→熔融→铸薄片→轧箔→捣碎→分离、化学品加工→风选→磨粉→筛粉→制品。

金粉名义可涂一层硬脂酸或其他脂肪酸类润滑剂，以裁汰金粉名义被氧化的速率，提高金粉名义光泽的历久性。

3.金粉印花色浆构成

金粉印花色浆中除了金粉以外，还需加入抗氧化剂，其作用为裁汰金粉名义的氧化速率，防卫金粉颗粒名义生成氧化物而使光泽昏黑或失去光泽。常用的抗氧化剂有对甲氨基苯酚、无机物亚硫酸钠等，一般用量为1%。此外，加适量渗入剂以提高印花色浆的渗入性及斑纹部位的亮度，常用的渗入剂有扩散剂NNO、渗入剂JFC等，一般用量为1%～4%。

印花工艺处方：

专用原糊25%

金粉15%～35%

搀和胶黏剂30%～40%

渗入剂1%～2%

消泡剂0.2%～0.3%

有机硅乳液2%

金黄色涂料0～4%

色浆中可适合添加金黄色涂料以改善金粉印花的色光，减少金粉用量，并提高仿金恶果，该设施称为飞金。

上述印花工艺处方中的专用原糊构成如下。

白火油70%

水17%

平平加6%

扩散剂NNO4%

增稠剂M2%

1∶1的苯并三氮唑与乙醇搀和物0.6%～1%

4.金粉印花工艺与竖立

金光印花接受涂料径直印花工艺，其工艺经由如下。

印花→烘干→焙烘→拉幅→轧光→防缩→制品。

金粉印花竖立不错接受滚筒印花竖立，但花筒深度比一般花筒深20μm，况且宽度加宽；也不错接受筛网印花竖立，但要提防网目数较低，一般选拔60目。金粉印花产物可通过轧光进一步提高织物的光泽，但需限制好条目，防卫金粉印花部位被磨损和金粉零散。

5.金粉印花的时期难点及活动

金粉印花的时期难点是奈何取得高色牢度和保抓织物抓久的金光，以及不毁伤金光印花产物的手感。因此金光印花应提防以下时期问题：

。况且色浆中胶黏剂用量应稳健，量太少，牢度欠安；增多胶黏剂用量，牢度提高，但手感变差，推行分娩中应把柄产物用途及敌手感的要求，选拔合适种类和合适用量的胶黏剂。此外，印花后应进行充分地焙烘固色处理，使胶黏剂、交联剂能在织物上充分交联成膜，并能将金粉包裹在透明的膜内，将金粉沉稳地粘着在织物上。

对产物光泽的好坏及印花后产物手感、牢度等性能有很大影响。金粉目数越高，越细，透网性越好，光的反射越一致，反射出带红光的金光光芒，但光泽昏黑，色泽差；而金粉目数越低，越粗，光泽越亮，色泽强，反射出带青光的金光光芒，但透网性差，手感、牢度差。一般将金粉目数选拔在100～400目之间，这种细度的金粉色泽较强，亮度好，牢度好，与色浆中其他因素相容性好，色浆融会，印制时透网性好。此外，金粉用量也要合适，太少，露底；太多影响产物手感和牢度，一般用量应限制在15%～35%之间。

保抓抓久的金光光芒在金粉名义涂一层硬脂酸或其他脂肪酸类树脂润滑剂，可提高金粉的耐光性；此外，为了防卫金粉名义被氧化，光泽变暗或失去光泽，需在色浆中加入抗氧化剂，但抗氧化剂弗成径直加入到色浆中，而是加入到乳化糊中。铜与苯并三氮唑反馈，生成不溶性互助物，裁汰铜的氧化速率和腐蚀速率，从而起到延迟金光抓久性的作用。另外，为了进一步提高金光印花织物的光泽，织物经过金光印花后可再经轧光整理，但轧光时提防防卫金粉磨损和零散。

，以减少金粉用量，改善印花织物的色牢度和手感，并保证印花产物的光泽和色泽；另外，金粉印花一般放在临了印制，以免影响印花部位的光泽，但当与复原染料叠印时，应先印金粉，复原染料氧化时，要用流动冷水，弗成用酸及强氧化剂氧化，不然会影响印花织物的光泽；另外，应提防防卫染料与金属发生络合，引起染色织物的色光变化，如金粉与活性染料共同印花时，某些染料能与金属离子发生络合，引起染料色光变化，况且形成的络合染料浮色很难洗去，影响产物的色牢度。

印花竖立要求用圆网印花机印花时，为了幸免色浆堵塞网孔，变成印花花形不齐备，要磋商印花筛网的目数与金粉目数的联系，一般选拔60观念筛网，以防堵网。同期印花台版接受热台版，烘干后再落布，防搭色。

此外，地色色泽及深度会影响印花布面的光泽，一般在深地色精采织物上罩印金粉，亮度高。

四、晶体包覆材料的金光印花工艺实时期

1.晶体包覆材料的结构过火金光印花色浆构成

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